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進(jìn)口日本NACHI電纜內(nèi)置型多功能機(jī)器人* 在具有中空結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂內(nèi)，簡潔內(nèi)置焊接電纜，軟管類 避免因電纜凸出而與周邊裝置干擾 通過手腕動作讓電纜活動穩(wěn)定，提高可靠性 提高離線示教的精度 可輕松實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂內(nèi)置焊接電纜的離線示教
進(jìn)口日本不二越NSCHI 濕式電磁換向閥* 與以往的設(shè)計具有安裝上的兼容性，集中端子箱和線圈等部品可以套為單位更換。 在高壓、大流量的狀態(tài)下，減少了DC電磁鐵的耗電。 采用新方式的流體反力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高閥的切換可靠性 擴(kuò)大配線范圍，支持4針M12連接器，并提高耐水性等，更加方便使用
進(jìn)口日本不二越NACHI濕式電磁換向閥* 與以往的設(shè)計具有安裝上的兼容性，DIN連接器和線圈等部品可以套為單位更換。 在高壓、大流量的狀態(tài)下，減少了DC電磁鐵的耗電。 采用新方式的流體反力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高閥的切換可靠性
進(jìn)口日本不二越NACHI液壓泵* 高壓規(guī)格 定額壓力，允許峰值壓力 對應(yīng) ios規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，SAE規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 低噪音 35MPa 額定壓力 節(jié)能 采用高效的球面閥板，通過選擇固定馬力控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)小型化
進(jìn)口日本不二越NACHI MQL機(jī)床加工中心 與以往機(jī)型相比，可節(jié)省40%的空間 可大幅縮短曲軸加工生產(chǎn)線的長度 通過MQL無階式深孔加工，加工效率是以往機(jī)型的5倍 機(jī)器耗電量降低到本公司以往機(jī)型的60% 因采用單立柱，提高了主軸裝置的維修性 采用對滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的自我潤滑裝置，無需潤滑油的日常管理 采用高剛性3點(diǎn)支撐基座，提高了機(jī)器的安裝穩(wěn)定性 通過采用切削粉末直落型基座，
進(jìn)口日本NACHI工藝集約型齒輪復(fù)合加工中心 通用?緊湊，可實(shí)現(xiàn)旋刮加工的復(fù)合加工機(jī) 適于汽車齒輪的加工 小型設(shè)備對應(yīng)多工序、多品種 硬式旋刮可支持淬火齒輪的高精度加工 利用對話型操作畫面可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的人機(jī)界面功能
日本不二越NACHI齒輪復(fù)合加工中心 憑借高效率的旋刮加工，大可將加工時間縮短到原來的1/5 利用*的技術(shù)，在旋刮加工機(jī)基礎(chǔ)上增加了車削和開孔功能的齒輪復(fù)合加工機(jī) 不僅可支持多品種小批量生產(chǎn)，還可支持大批量加工 雖然機(jī)型小巧，但大可支持Ø450mm的工件加工 硬式旋刮加工，可支持淬火齒輪的高精度加工 利用對話型操作畫面，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的人機(jī)界面功能
進(jìn)口日本不二越NACHI強(qiáng)力拋光機(jī)* 使用整體式拋光蹄和非壓縮性的拋光帶，可矯正拋光部位圓度。 ?所需占地面積與老機(jī)型相比減少45% ?消耗電量為老機(jī)型的一半 ?滾珠絲杠，線性導(dǎo)軌采用自潤滑形式，無需日常潤滑油管理 ?拋光帶更換，廢帶回收均可在機(jī)床前側(cè)進(jìn)行 ?曲軸連桿頸及主軸頸可同時拋光加工的高效率加工方式，可通過自動調(diào)整拋光臂間距及工裝切換以對應(yīng)多種類加工
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